随着塑胶行业的发展，塑胶制品丰富多彩，颜色也从来不单调，潘通色卡中的上千种颜色装饰了我们绚丽的世界。但是我们也越来越发现色彩不是那么容易把握。

　　一、混色

　　混色通常发生于比较鲜艳的颜色，例如：橘黄、浅蓝。

　　原因分析：

　　扩散不开，颜色不均与

　　解决方案：

　　方案1、加扩散粉/油

　　缺点：塑胶料稳定性减弱，容易析出

　　方案2：采用搅拌机搅拌

　　缺点：费时、产生粉尘造成污染

　　方案3：选用合适色母

　　缺点：小批量订单色母供应难度大，色母载体难以辨别

　　方案4：配色抽粒

　　缺点：前期颜色确认难度大

　　二、变色

　　塑胶制品变色成因比较复杂，色粉、胶料、生产加工不合理等。

　　原因分析：

　　1、色粉配方不稳定，发生化学反应

　　解决方案：更换配方或换色粉原料

　　2、胶料被氧化、抗UV能力差

　　解决方案：加抗氧化剂、提高UV等级

　　3、 熔体温度太高，分子结构发生改变

　　解决方案：调整生产参数

　　三、色粉点

　　原因分析：

　　混合不匀/分散不匀、杂质混入、原料碳化。

　　解决方案：

　　1、更改配方提高色粉耐温度

　　2、改善色粉扩散能力

　　3、改善生产环境和加工指标

　　以上为常见问题分析，希望大家在遇到配色问题时不要着急，系统分析色差成因。